This website uses cookies

This website uses cookies to improve user experience. By using our website you consent to all cookies in accordance with our Cookie Policy.

24.10.2022

Il grande stabilimento di assemblaggio a Brugg - AMP 50-9 e AMP 70 in costruzione

Nel impianto di montaggio di Hatebur a Brugg è in corso un'opera spettacolare: gli specialisti stanno montando due macchine Hatebur HOTmatic (AMP 50-9 e AMP 70). Non appena il montaggio sarà completato, entrambe le macchine saranno spedite in Cina.

[Translate to Italiano:]

La base per la costruzione di entrambe le macchine è un imponente pezzo unico di acciaio fuso. Hatebur si è rivolto ad aziende esperte che sono specializzate nella lavorazione di pezzi di grandi dimensioni di questo tipo, per avere un supporto nella post-elaborazione di questi pezzi.

Nel stabilimento di montaggio sono al lavoro specialisti di diverse discipline tecniche. Stanno montando i singoli pezzi e altri assemblaggi, che saranno poi utilizzati nel processo di costruzione finale. Dopo il successo della messa in servizio iniziale, le macchine vengono sottoposte ad un un rigoroso controllo finale. Dopodiché, le macchine vengono preparate per la spedizione. 

A destinazione del cliente, il complesso viene rimontato, messo in funzione una seconda volta e testato con gli strumenti prodotti da Hatebur. Poi, insieme al cliente, si ottimizzano gli strumenti, si istruiscono i dipendenti e si avvia la produzione in serie. 
 

Highlights AMP 50-9 e AMP 70 

  • Elevata affidabilità del processo
  • Efficienza ottimale del materiale grazie al servo-alimentatore e al dispositivo elettronico di eliminazione delle estremità delle barre (ESA 600)
  • Funzionamento intuitivo
  • Scarico delicato dei pezzi
  • Sistema di raffreddamento efficiente
  • Tempi di riattrezzaggio ridotti

Avete bisogno di produrre alti volumi di fucinati di precisione? Le formatrici a caldo della serie HOTmatic di Hatebur sono la scelta perfetta.

Le macchine offrono vantaggi significativi in quanto combinano precisione e varietà di pezzi con una velocità di produzione imbattibilmente elevata. Il processo di produzione da barra viene eseguito in modo completamente automatico e monitorato. Ciò offre all'utente alcuni vantaggi competitivi: I costi di produzione vengono ridotti, mentre l'efficienza e l'affidabilità del processo vengono migliorate.

Le formatrici a caldo sono in grado di stupire, fin nei minimi dettagli: L'alimentazione servoassistita delle barre e il meccanismo di cesoiatura lavorano in perfetta armonia. L'alta qualità dei tagli che ne deriva costituisce la base perfetta per i successivi processi di formatura. Inoltre, la precisa unità di trasferimento assicura che i pezzi vengano trasferiti con un'eccellente precisione di ripetizione e posizionati con precisione. Inoltre, le pinze regolabili garantiscono un trasporto sicuro di forme e geometrie di ogni tipo e l'uscita dei pezzi fucinati senza quasi nessun punto di impatto. Ciò è assicurato dallo scarico laterale dei pezzi, che è stato progettato specificamente per questo scopo e e riduce significativamente il contatto tra i forgiati e il i pezzi forgiati e il mezzo di raffreddamento.

L'insieme di questi dettagli tecnici garantisce un elevato livello di affidabilità del processo.