最新情報をこまめにチェックしてください。Hateburの世界からの報告が掲載されています。
高性能の Hatebur フォー マーが長期間にわたってスムーズに部品を生産でき るように、可動ユニットは常時潤滑されている必要 があります。ただ、それに応じて潤滑油がどんどん 消費されるのは残念なことです。そこで Hatebur はオイル処理のための新しいシステムにより、非常 に効果のある改善策を提示します。
Hatebur HOTmatic マシンの利 用により、より少ない材料投入量で、鍛造品における コスト節減のための最大限の可能性がもたらされます。 その上、コンポーネントの品質に変わりはありません。
2 つの企業が合併するとき、エキ スパートたちはその相乗効果について好んで語り、最 高の展望を約束します。
Hatebur HOTmatic HM 75 XL 横型鍛造マシンの工場事前検収(出荷前検査)の ための準備がスイス・ブルックの組立工場で整って います。
私たちがどのようにしてパンデ ミック関連の障害や現在の移動制限を乗り越えている かということについての一例として、最近使用している、 スマートヘルメットがあります
すべての Hatebur フォーマーの 中核を担っているのは PLC(プログラマブルロジック コントローラ)です。
Hatebur の AMP 70 HFE のような長寿命フォーマーでも 20 年間稼働し続けて性能限界に至ったため、GKN Driveline 社(ドイツ・トリアー)は 2011 年に Hatebur の新型 HOTmatic HM 75 XL を代わりに導入しました。しかしながら当時、同社は受注業務があふれていたため、旧マシンもさらに約 10 年ほど生産を続けなければなりませんでした。そして今、品質実証済みのフォーマー AMP 70 HFE のマシンフレームが刷新されました。 これは、すべての関係者が最大限の力を発揮するよう求められた、たいへんな力わざでした。2021 年春から、今や 30 代になったマシンが新しい輝きを放っています。