05.06.2025

瑞士的精益求精与 日本的一丝不苟完 美融合

莱纳赫 为了追求最高的精度和效率, 日本汽车零部件制造商 Iidzka Seisakusho 的 领导者长期以来一直寻求与哈特贝尔冷成型 机部门合作。与之前使用的立式成型机相比, 新型 COLDmatic CM 625 的生产率将提高 200%。

Iidzka Seisakusho Co., Ltd., 成立于 1964 年 10  月,总部位于大阪附近的奈良县,是一家使 用冷冲压和冷锻技术的领先汽车零部件制 造商。该公司生产用于安全气囊、安全带、转 向和其他汽车系统的高精度零件。Iidzka 拥有 209 名技术娴熟的敬业员工,在两家日本工厂 生产产品,一家位于距离总部约 40 公里的哈 里,另一家位于该国南部的鹿儿岛县。

公司成立于 20 世纪 60 年代,当时积极从事钣 金加工,主要专注于出口业务。此后几十年, 转向冷锻零件,并在冷锻技术方面积累了专 业知识。在 20 世纪 90 年代和 21 世纪初,Iidzka Seisakusho 致力于生产高附加值产品,对研 发增大了投资,并在国内和国际上进行了扩 张,为公司取得今天的成就奠定了基础。从那 时起,其技术进步的步伐从未停歇。

童年回忆

Satoshi Iidzka 先生于 1995 年加入 Iidzka Seisakusho,并于 2000 年成为开发部主任。 自 2015 年以来,他一直担任副总裁。他的职业 生涯与家族企业密不可分:他的父亲 Hiroshi Iidzka 是这家公司创立者,现在是董事长,而 他的兄弟 Yasushi Iidzka 则担任总裁。

“ 当 我 第 一 次 听 说 哈 特 贝 尔 时,只 有 十 岁 左右。我父亲应邀参加了日本第一台 Hatebur AKP 4-5 的揭幕仪式,并带回了一本关于该 公司和机床的小册子 – 我至今仍然记得,” Satoshi Iidzka 说。“我父亲一直渴望购买一台 哈特贝尔机床。七年前,我们得到了一台二手 的 Hatebur COLDmatic AKP 4-5,这台机床之 前在泰国运行,目前安装在我们的集团公司 Fujita Seisakusho Co., Ltd。尽管这台机床是 40 年之前设计的,但我们立即见识到了它的 高可靠性和高质量。其传输稳定性和切割质 量给我们留下了特别深刻的印象。”

Monozukuri & Kaizen

Iidzka 先生解释说,购买新的哈特贝尔冷成型 机的最终目标也与日本的 Monozukuri 概念 有关,Monozukury 描述了一种制造和工艺思 维,而 Kaizen 则追求持续改进。Satoshi Iidzka 先生说:“我的父亲是一位有天赋的工程师,精通精密锻造技术。完美主义的制造方式和 用最好的机床工作 – 是我们公司一直追求的 两个目标。”

两 家 公 司 之 间 的 联 系 :2 0 0 6  年,I i d z k a Seisakusho 要求哈特贝尔进行初步可行性研 究,以提高精度、生产率和价格竞争力。2022 年决定购买新 Hatebur COLDmatic CM 625 的 动力来自于对二手哈特贝尔机床独特品质的 出色体验。这项交易于同年在杜塞尔多夫的 WIRE 贸易展上敲定。

密集的过程

从审议、计算和讨论到购买决定,最后是装 运、安装和培训,这个过程是一个密集的过 程。需要考虑许多因素:乌克兰战争将如何影 响来自欧洲的货物?汇率将如何变化?材料价 格 会 继 续 上 涨 吗 ?最 终 ,一 切 按 计 划 进 行,COLDmatic CM 625 安全交付到 Iidzka 鹿 儿岛工厂。这台机床于 2024 年初安装,此后不 久就开始了第一次测试。

多功能性与灵活性

Hatebur CM 625 冷成型机在多功能性和灵活 性方面的表现令人惊叹。该机床设计紧凑,空 间需求减少,调试时间短,易于设定和换模, 是精密和复杂零件成型的理想机床。六工位 冷成型机可以处理直径最大 32 毫米的零件, 具有 2500 千牛的冲压能力,并拥有每分钟 170 件零件的高生产速度。CM 625 的一些突出 优点是精确的伺服进给系统、精确的高速剪 切、精确和通用的零件传送系统、温和的零件落料以及高灵活性和广泛的应用范围。

生产率提高 200%

难怪 Iidzka 专家对新机床抱有很高的期望:“使用 AKP 4-5 的经验告诉我们,我们将会在 未 来 很 长 一 段 时 间 内 使 用  C O L D m a t i c CM 625。Iidzka 先生说:“CM 625 将提高我们的 加工精度并增加产量 – 我们预计与之前使用 的立式成型机相比,生产率将提高 200%。”除 此之外,这位副总裁认为,新机床将使公司能 够制造新零件、收到额外订单并增加销售额。

全新的 CM 625 将用于制造气囊零件和其他 部件。这些部件非常复杂。到目前为止,它们 已经在立式成型机上分多个步骤制造。使用 CM 625,该过程将转移到卧式压力机,从而提 高速度和生产率。Iidzka 的产量将能够达到每 分钟 130 到 140 件,而不是每分钟 40 件。

机床操作员的培训在瑞士进行。Iidzka 先生回 忆道:“2023 年 6 月,在机床交付前半年,我们 在哈特贝尔总部参加了一个非常专业的为期 五天的培训课程。”“参观装配厂时,哈特贝尔 工程师对机床精度的承诺给我留下了深刻的 印象。我和两名操作员参加了培训。”

大山的呼唤

参加操作员培训课程的 Iidzka 先生并不是第 一次来到瑞士。由于 Iidzka 和哈特贝尔的合作 可以追溯到几十年前,早在 2006 年他就曾与 父亲 Hiroshi 和一名工程师一起参观了哈特贝尔在莱纳赫的总部和装配厂。“我有很多美好 的回忆。当时,Thomas Christoffel 带我们去了 山中,让我们欣赏到了瑞士山区的壮丽自然 风光。去年,我终于有机会再次光顾了这个 地 方 。我 非 常 喜 欢 美 丽 的 风 景 和 瑞 士 传 统 美食。”

Iidzka 先生肯定会有更多的机会访问瑞士,因 为 Iidzka 和哈特贝尔的合作仍然非常密切。展 望未来,这位副总裁说:“我们公司的优势在 于我们自己的系统,该系统能够实现工艺设 计、模具设计和冷锻零件制造的集成生产。我 们努力以具有竞争力的价格提供高附加值的 产品,并使用高生产率的机床制造高精度零 件,从而赢得并保持客户的信任。哈特贝尔是 这一生产环节中非常有价值的合作伙伴。”

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