这款新机床采用了创新的线性送丝机构,用 夹钳系统取代了传统的线辊。这一技术进步 在效率、精度和易用性方面带来了多重优势,特别适合制造业的技术人员和专业人员。
组成和机构
CS 663 LF 的线性送丝系统由两个夹钳组成: 一个固定夹钳和一个移动夹钳。移动夹钳的 设计确保了在整个送丝过程中对线材的持续 控制。在运行过程中,送丝夹钳拉动线材时, 固定夹钳保持打开。然后,固定夹钳关闭,移动夹钳打开,回到设定的拉线位置,从而确保 不间断的线材控制和送料一致性。
该系统的关键特征之一是电子和机械部件的 集成。切割长度的设定通过机床的人机界面 (HMI) 进行电子管理,而生产过程中夹钳的移 动则由机械凸轮控制。即使在大批量生产所 需的高速条件下,这种混合方法也能确保最 高的可靠性。电子设置还在卡锣萨尔维的快 速模具更换系统中发挥了重要作用,大大减 少了更换模具时的停机时间,并显著提高了 整体生产时间和效率。
优势
与传统的辊式送丝相比,采用线性送丝系统 具有多项显著优势。首先,两个夹钳的设计都 能适应机床所能处理的全部线径范围。这样, 在切换模具时就无需更换硬件,从而简化了 设置过程,减少了潜在的停机时间。
其次,该系统不需要传统辊式送料机通常需 要的停线装置。没有停线装置可最大限度地 减少线材和机床上不必要的应力,从而提高 使用寿命和可靠性。此外,线性送丝可确保高 精 度 和 完 美 的 切 割 质 量,将 一 致 性 保 持 在 0.05 毫米以内。这种精度在大批量生产环境 中至关重要,因为在这种环境中,即使是微小 的偏差也会导致重大问题。
利用和改造现有机床
线性送丝技术不限于新的 CS 663 LF 型号。卡 锣萨尔维还可以用新的线性进料系统改装最 初配备滚筒进料的旧型号 CS 663。这种智能 解决方案允许客户升级现有机床,无需彻底 检修即可提高性能。用新技术改造旧型号的 能力延长了机床的使用寿命,并为制造商提 供了一种经济高效的方法来跟上最新进展。
结论
带有线性送丝系统的 CS 663 LF 的推出标志着 高速冷成型领域的重大技术进步。通过用更 精确、更高效的抓取系统取代传统的线辊,卡 锣萨尔维解决了与精度、可靠性和易用性有 关的关键问题。电子设置与机械操作的整合 确保了高速生产过程中的最佳性能,而旧机 型的改造能力则为现有客户带来了更多价 值。总之,线性送丝系统提高了卡锣萨尔维机 床的效率和生产率,是业内技术人员和专业 人员的一项重要创新。