AMP 70 在中国： 成功大修和调试验收

几年后，我们与客户美普兰精密 锻造的团队一起，对三台机床中 的最后一台进行了大修，使其恢 复到良好的运行状态。客户还借 此机会对系统进行了改造，使机 床中蕴含的技术更加与时俱进。

项目进展和规划 

在详细检查的基础上，根据中国 当地团队的建议，我们拟定了初 步报价，并随着进程的推进进行 讨论和更新。在这一过程中，需要 不断协调合理和必要的措施，同 时考虑到可用的预算和规定的时 间表。

2023 年第二季度，经过现场紧张 的谈判，我们达成了技术和商业 协议。时间因素的作用非常重要，在必要部件的供应和我们服务工 程师团队的部署方面，需要具有 挑战性的组织工作。

进行大修

我们的团队于 2024 年第十周抵 达，以了解情况，并检查客户首次 交付的备件和准备工作。这项工 作最初计划需要 15 周的时间，然而，与大型项目的情况一样，我们不得不每天和每周重新评估情况 并调整我们的计划。这需要一个 经验丰富、积极进取的团队。

大修的装配程序与新机床的装配 程序类似，但需要对重复使用的 部件进行返工和测试。主要工作 和改装一览：

1. 检查主要部件：首先，再次检查 机身和主滑块是否有裂缝。

2. 重新安装：随后是电气系统、润 滑、气动系统和液压系统的全部 重 新 安 装 。其 中 大 部 分 工 作 Mapleland 团队已经提前完成，

只需检查并完成即可。

3. 安装组件：首先安装传动轴，然后根据零部件的供应情况安装机 床周围的各个组件。

4. 改装主滑块：主滑块被改装成 不带调节楔的型号。这就需要在 我们的一名服务工程师的陪同和 保证下进行大量令人兴奋的返 工。由于尺寸的变化和轻微的变 形，必须在短时间内重新刮平主 滑块，并将其刮入机身。对于这项 复杂的任务，我们派出了一名刮 研专家，在最长 14 天的免签证期内完成了工作。

电气工作

从这项工作的第 12 周起，电气工 程师检查了所有监控单元的集成 情况以及施工现场的电缆和单 元。随后是与交付的新控制系统 进行连接和互动。

完工和生产准备 

尽管稍有延迟，装配工作还是顺 利完成，主电机投入运行，并且组 织了空载试运行。从空载试运行 到系统完全准备就绪投入生产， 仍有许多障碍和挑战需要克服。 在这里，与机床相关的专业知识 和生产经验与 Mapleland 和哈特 贝尔之间良好的团队合作同样重 要。

7 月 17 日，在历时 19 周后，大修后 的机床在略有延迟后生产出了第 一批零件。目前，在棒料架、加热 系统、成型机、主传动装置、单元 和监控系统完全协调之前，仍有 一些小故障需要排除。

最后一台 AMP 70 设备的成功大 修和调试表明，精心规划、详细检 查、持续协调和经验丰富的团队 是多么重要。尽管挑战重重，但由于所有参与者的密切合作和决 心，项目得以顺利完成。

我们要感谢参与这一挑战性项目 的每个人，感谢他们出色而模范 的团队合作，使项目取得了积极 的成果。